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粉末涂料:介紹粉末高壓靜電噴方涂法

分享到: QQ空間 新浪微博 騰訊微博 人人網 更多 發布日期:2016/9/2

粉末涂料:利用空氣作動力源,將粉末霧化后噴射到工件表面上,經固化(塑化)后形成涂膜。這類涂裝方法的種類很多,靜電噴涂法是其中最常用的一種。粉末靜電噴涂技術的特點是工件可以在室溫下涂裝;粉末的利用率高,可達95%以上;涂膜薄而均勻,平滑、無流掛現象,即使在工件尖銳的邊緣和粗糙的表面亦能形成連續、平整、光滑的涂膜,便于實現“工業化”流水線生產。應用原理高壓靜電噴涂中,高壓靜電是由高壓靜電發生器供給的。工件在噴涂時應先接地,在凈化的壓縮空氣的作用下,粉末涂料由供粉器通過輸粉管進入靜電噴粉槍。噴槍頭部裝有金屬環或極針作為電極,金屬環的端部具有尖銳的邊緣,當電極接通高壓靜電后,尖端產生電暈放電,在電極附近產生了密集的負電荷。粉末從靜電噴粉槍頭部噴出時,捕獲電荷成為帶電粉末,在氣流和電場作用下飛向接地工件,并吸附于其表面上。粉末靜電噴涂過程中,粉末所受到的力可分為粉末自身的重力,壓縮空氣的推力和靜電電場的引力。粉末借助于空氣的推力和靜電場的引力,克服自身的重力,吸附于工件表面上,經固化(塑化)后形成固態的涂膜。從粉末靜電吸附情況來看,大體上可分為以下三個階段。(A)為第一階段,帶負電荷的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件,粉末均勻地吸附于正極的工件表面;(B)為第二階段,工件對粉末的吸引力大于粉末之間相互排斥的力,于是粉末密集地堆積,形成一定厚度的涂層;(C)為第三階段,隨著粉末沉積層的不斷加厚,粉層對飛來的粉粒的排斥力增大,當工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等時,繼續飛來的粉末就不再被工件吸附了。吸附在工件表面的粉末經加熱后,就能使原來“松散”堆積在表面的固體顆粒熔融固化(塑化)成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。關鍵詞:介紹粉末高壓

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